설명:에코매직 파우더 원은 PP와 염소가 없는 산성 세탁 파우더로 실내 온도, 물 없는 젠스 가공을 위해 고안되었습니다.그리고 인디고색 및 방출 가능한 염색 옷에 착용 효과, 환경 친화적이고 사용하기 쉽습니다. 키워드:에코마지크 파우더 원, 산성 세탁 분말, 염소 없는 젠임 백제, PP 없는 산성 세탁, 물 없는 젠임 가공,실내 온도 제인프로세싱, 섬유 세탁 화학 물질, 의류 변색 분말 산성 세척 및 변색 효과에 대한 친환경 솔루션 그 결과지친, 고통스러운 모습젠이나 배출 염료의 옷에는 종종 복잡한 세탁 과정, 높은 온도, 클로린이나 칼륨 페르만가나트 (PP) 와 같은 가혹한 화학 물질이 필요합니다.에코마지크 파우더 1가혁명적, PP 및 염소 없는 분말제공하도록 설계되었습니다.산성 세척 효과물이나 열이 필요하지 않은 기존 기계에서 사용이 가능합니다.환경 친화적, 에너지 절약 및 편리한 솔루션현대적인 젠스 가공을 위해. 에코매직 파우더 1은 무엇입니까? 에코마지크 파우더 1가특화된 색소 훼손 가공젠임 및 다른 의류를 위한 제품입니다.흰색, 괴로움, 그리고 착용 효과인디고색 및 방출 가능한 염색품 의류에 관한 사항방온에서, 물, 열, 그리고 위험한 화학 물질의 필요성을 제거합니다. 분말은 완전히물에 분산하지만 효율적으로 작동합니다.물 없는 통상 텀블러, 그것은 이상적으로지속가능한 의류 가공. 전형적 인 특성 외모:연한 노란색 분말 pH (10g/L 용액):20.30 용해성:물에 분해 성분:산성 세척 효과를 위해 설계된 특수 화학 화합물 특징 과 이점 ✅물 없는 처리물 없이 통상 텀블러에서 작동할 수 있어 소비를 줄일 수 있습니다.✅PP 및 염소 없는전통적인 가혹한 화학물질에 대한 환경 친화적 대안✅방 온도 적용● 열이 필요없고, 에너지를 절약하고, 직물 손상을 피합니다.✅다양 한 효과∙ 고통 받고, 하얀색이 나고, 마비된 외모를 만듭니다.인디고색과 방출 가능한 염색 의류.✅손쉽게 다루기분말 형태는 정확한 복용량과 균일한 결과를 제공합니다. 적용 지침 준비 방법:습한 옷과 제어 물 수집40~70%. 기계 설정:구멍이 없는 통을 사용하거나 모든 구멍을 플라스틱/용지판으로 막으십시오. 복용량:추가5~20% O.w.f 에코마지크 파우더 원, 선택적으로모래 또는 소금더 많은 가려움증 효과를 위해. 가공:토블러를 실행방온에서 10~20분. 완성도:옷 을 벗고, 씻고, 중화 시키고, 마지막으로 씻는다. 이렇게 간단합니다.물 없는 과정일관성 있고 고품질의 산성 세척 결과를 제공하면서 환경 영향과 운영 비용을 줄입니다. 포장 및 보관 포장:25kg 당 봉지 보관:보관시원하고 건조한 장소, 직접 햇빛에서 멀리 보관 오염을 방지하기 위해 봉인 용기.12개월적절한 보관 조건에서 안전 처리 피부 또는 눈과 접촉을 피하십시오.적어도 15분 동안 물로 씻어내십시오.. 참조:소재 안전 데이터 시트 (MSDS)자세한 처리 지침을 위해,KDN 바이오테크 (상하이) 주식회사 왜 에코마지크 파우더 1를 선택합니까? 에코마지크 파우더 1가현대적이고 친환경적인 솔루션젠임 세탁 및 의류에 대한 스트레스. 그것은 클로린과 PP의 필요성을 제거, 방 온도에서 작동하고 물과 에너지 사용을 줄이고, 여전히 제공정통의 산화 세탁과 마비된 모습. 직물 가공업체가 찾고 있습니다.지속가능하고 고성능 의류 가공이 분말은 생산 라인에서 귀중한 도구가 될 것입니다. 결론 젠즈와 일회용 염색복용으로에코마지크 파우더 1배달고품질의 산성 세척 효과에환경 친화적이고 물 없는 과정그 혁신적인 구성이안전하고 일관성 있고 비용 효율적인 옷 가공, 그것은 현대 직물 세탁소에서 선호하는 선택으로지속가능성 및 성능.

설명:인디페이드 106A는 환경 친화적인 젠임 백제입니다. 칼륨 페르만가나트와 하이포클로라이트를 대체합니다.별도의 중화도 필요하지 않습니다.시간, 물, 에너지를 절약합니다. 키워드:인디페이드 106A, 친환경 젠임 블리칭, 페르만가나트 대체, 하이포클로라이트 대체, 지속 가능한 젠임 처리, 젠임 세탁 화학물질, 대리석 효과 젠임, 과산화물 블리칭 물질,직물 백제 보조제품, 중금속 없는 백화 환경 친화적 인 솔루션으로 블리치 젠 현대 제인크 세탁에서 환경 안전과 고품질의 완성품은 주요 우선순위입니다.인디페이드 106A의친환경 백제제그 역할을 하는안전하고 지속가능한 대안전통적인 칼륨 페르만가나트 및 하이포클로리트 백화선명하고 밝은 백화 효과가량 향상대리석 무늬의류에 포함됩니다. 특별한 중화제가 필요하지 않습니다. 인디페이드 106A는 무엇입니까? 인디페이드 106A가다재다능한 백제에 호환나트륨 퍼스울فات 및 수소 과산화전통적인 백화 방법과 달리, 젠임 가공자가 통제되고 고품질의 백화를 달성하면서 물 사용, 화학물질 소비 및 에너지 비용을 줄일 수 있습니다.중금속이 없는 조리법안전하고 친환경적인 솔루션을 가수 제조업체들에게 보장합니다. 전형적 인 특성 외모:맑은 무색에서 연한 노란색 액체 pH (10g/L 용액):4 7 용해성:물의 모든 농도에서 용해 호환성:환원 물질과 혼합을 피하십시오. 이 특성 들 은 스프레이, 덤프, 또는 기계 응용 에서 부드러운 조작 및 일관성 있는 결과 를 보장 합니다. 인디페이드 106A의 주요 장점 ✅환경 친화적 인 대안대리점칼륨 페르만가나트 및 나트륨 히포클로리트환경적 영향을 줄입니다.✅다양 한 적용 방법✓스프레이, 잠입 또는 기계 주입, 생산의 유연성을 제공합니다.✅중립화 가 필요 하지 않는다추가 세탁 단계를 제거하여 절약시간, 물, 에너지.✅맑고 밝은 완성품∙ 뛰어난 흰색을 얻으며대리석 효과제인스 옷에✅중금속 이 없고 냄새 가 나지 않는다- 운영자들에겐 안전하고, 환경적으로도 책임집니다. 적용 지침 1기계 스프레이 응용 인디페이드 106A:150~250g/l 나트륨 페르술فات:25~50g/l 산화수소:25~50g/l 음주 비율:112 조건:방 온도, 15~25분, 최대 70°C에서 건조 2로컬 스프레이 적용 인디페이드 106A:400~700g/l 산화수소:50~150g/l 나트륨 페르술فات:50~150g/l 건조:오븐 60~70°C 3침몰 (Dip/Spin/Dry) 적용 인디페이드 106A:150~250g/l 나트륨 페르술فات:25~50g/l 산화수소:25~50g/l 수분 추출물:70~80% 픽업, 최대 70°C에서 건조 참고:항상 직물 호환성 및 최종 결과 검증을 위해 예비 테스트를 수행하십시오.HDPE 또는 스테인레스 스틸 용기화학적 감수성을 방지하기 위해서입니다. 포장 및 보관 포장:60kg의 플라스틱 드럼 보관:계속 하세요30°C 이하, 에허르메틱 밀폐 된 원본 포장재제품의 안정성과 유통기간을 보장합니다. 왜 IndiFade 106A 를 선택 했습니까? 인디페이드 106A현대 단장 세탁소를 위한 현명한 선택입니다환경 친화적, 효율적이고 고성능 백화가혹한 화학 물질을 제거하고, 프로세스 단계를 줄이고,직물의 품질과 탄력성인디페이드 106A를 채택함으로써 섬유 제조업체는지속가능한 젠스 생산스타일이나 품질에 타협하지 않고요. 결론 에 대해통제되고 친환경적인 백화젠스색 의류인디페이드 106A안정적이고 지속 가능한 솔루션을 제공합니다.대리석 효과, 보장밝고 깨끗한 색조, 그리고 전체 백화 과정을 단순화합니다.지속가능하고 고품질의 마무리인디페이드 106A에 의존할 수 있습니다.

설명:Denybleach 520은 데님 가공에서 염소 표백을 대체하는 혁신적인 과산화수소 기반 표백제입니다. 탈호, 표백, 중화를 한 단계로 결합하여 밝고 깨끗한 마감을 제공하면서 시간, 물, 에너지를 절약합니다. 키워드:Denybleach 520, 과산화수소 표백제, 데님 표백 화학 물질, 무염소 표백, 친환경 데님 워싱, 과산화수소 표백, 황화 블랙 데님 표백, 지속 가능한 데님 가공, 데님 란드리 화학 물질, 섬유 표백 보조제 데님 의류 가공에서 탈호, 효소 워싱, 염소 표백, 중화와 같은 기존 방법은 여러 단계를 필요로 하며 많은 양의 물, 시간, 에너지를 소비합니다.Denybleach 520은 이러한 워크플로우를 완전히 재정의합니다. 이는 혁신적인 과산화수소 기반 표백제로 데님 워싱 프로세스를 단순화하여 탈호, 표백, 중화를 하나의 시스템으로 구현하면서 훌륭하고 지속 가능한 표백 효과를 얻을 수 있습니다. Denybleach 520이란 무엇입니까? Denybleach 520은 데님 표백 공정을 단순화하고 향상시키기 위해 설계된 혁신적인 표백제입니다. 고급 제형으로 동시에 탈색 및 탈호가 가능하여 공정 효율성을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 과산화수소(H₂O₂)를 주요 표백 성분으로 사용하여 Denybleach 520은 염소 기반 표백의 단점 없이 깨끗하고 밝은 톤을 제공합니다. 일반적인 특성 외관: 황색을 띤 적색 투명 액체 pH: 4.0 – 7.0 용해도: 모든 농도의 물에 용해됨 표백 온도: 50–55°C 시간: 5–30분 (최적 30분) 참고: 가성 소다가 세탁기에 완전히 용해된 후 마지막 단계에서 H₂O₂를 추가하십시오. Denybleach 520의 주요 장점 ✅ 다단계 공정 단순화 – 탈호, 표백, 중화를 결합하여 별도의 탈호 및 염소 표백 단계를 제거합니다. ✅ 에너지 및 자원 효율성 – 시간, 물, 에너지를 절약하여 운영 비용을 크게 절감합니다. ✅ 밝고 깨끗한 마감 – 염소에 비해 더 밝고 생생한 톤을 생성하며, 염소는 종종 칙칙하거나 흐릿한 흰색을 냅니다. ✅ 황화 블랙 데님에 대한 우수한 성능 – 인디고 및 황화 블랙 데님에 대해 단 50°C에서 강력한 탈색을 달성하며, 표준 H₂O₂ 표백은 일반적으로 실패합니다. ✅ 염소보다 안전하고 안정적 – 자극적이거나 유해한 가스 배출 없음 중화 후 냄새나 황변 없음 과산화물은 고온에서도 안정적으로 유지됨 친환경적이고 작업자에게 안전함 적용 절차 1. 실온에서 준비다음 화학 물질을 순차적으로 추가합니다: Denybleach 520: 1–2 g/L 가성 소다(100%): 2–4 g/L (pH를 ~11.8로 조정) 과산화수소(50%): 3.5–10 g/L (마지막에 추가) 2. 온도 올리기: 50–55°C로 가열하고 5–30분 동안 유지합니다(최적 30분).액체 비율: 1:10 3. 중화: 2 g/L 아세트산을 사용한 다음, 동일한 욕조에서 중화 및 셀룰라아제 워싱을 수행합니다. 4. 헹굼: 밝고 깨끗한 마감을 위해 철저한 헹굼으로 완료합니다. 포장 및 보관 포장: 120kg 또는 200kg 플라스틱 드럼 보관: 제품 안정성과 긴 유통 기한을 유지하기 위해 30°C 이하의 밀봉된 원래 포장에 보관하십시오. Denybleach 520을 선택해야 하는 이유? Denybleach 520은 스마트하고 통합된 과산화수소 표백 시스템을 통해 데님 란드리에 진정한 게임 체인저입니다. 표백 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 환경 발자국과 운영 복잡성을 최소화합니다.염소 표백과 비교하여 Denybleach 520은 더 깨끗하고 밝으며 지속 가능한 결과를 제공하므로 효율성과 친환경성을 모두 추구하는 현대적인 데님 마감을 달성하도록 돕습니다. 결론 Denybleach 520은 데님 표백의 미래를 구현합니다 — 효율적이고 깨끗하며 친환경적입니다.여러 단계를 하나의 단순화된 공정으로 결합하고 염소를 안정적인 과산화수소 화학 물질로 대체함으로써 데님 가공업체가 최소한의 폐기물로 고품질 마감을 달성하도록 돕습니다. 지속 가능성과 성능을 위해 노력하는 섬유 란드리에게 Denybleach 520은 차세대 데님 가공을 위한 스마트한 선택입니다.

설명:IndiFade PPA는 과망간산염(PP) 데님 표백을 위한 혁신적인 표백 활성제로, 인산보다 우수한 대비, 밝기 및 더 깨끗한 결과를 제공합니다. 스프레이, 프린트 및 딥핑 적용에 적합합니다. 키워드:IndiFade PPA, PP 표백 활성제, 데님 표백제, 과망간산염 표백, 데님 워싱 화학 물질, 인산 대체제, 데님 란드리 화학 물질, 밝은 데님 워시, 지속 가능한 데님 마감, 섬유 보조제 프리미엄 데님 마감을 위한 혁신적인 솔루션 데님 워싱 분야에서 표백 시 완벽한 대비, 밝기 및 깨끗한 외관을 얻는 것은 고품질 청바지 생산에 매우 중요합니다.로 두각을 나타냅니다.는 고급 표백 활성제로 특별히 설계되었습니다. 인디고 염색 청바지에 대한 과망간산염 표백(PP) 공정 로 두각을 나타냅니다.IndiFade PPA란 무엇인가?IndiFade PPA는 PP 표백 활성제로, 데님 표백 시 과망간산칼륨(PP)의 성능을 크게 향상시킵니다. 인산과 같은 기존 활성제와 달리 IndiFade PPA는 우수한 표백 효율성을 제공하여 중화 후 데님 직물에 더 밝고, 깨끗하며, 더 대비되는 외관 을 생성합니다.일반적인 특성 외관: 투명한 무색에서 옅은 갈색 액체 pH(10% 용액): 1.0 – 3.0 용해도: 모든 농도에서 물에 완전히 용해됨 호환성: 최적의 호환성을 위해 사전 테스트 권장 PP 사용량을 최대 50%까지 줄일 수 있습니다IndiFade PPA의 주요 장점✅ PP 사용량을 최대 50%까지 줄일 수 있습니다 – PP의 표백력을 강화하여 더 강한 대비와 더 깨끗한 마감을 제공합니다.✅ PP 사용량을 최대 50%까지 줄일 수 있습니다 – 더 나은 직물 밝기 및 균일한 톤을 제공합니다.✅ 유연한 적용 – PP 사용량을 최대 50%까지 줄일 수 있습니다 방법에 적합합니다.✅ 비용 효율적 – PP 사용량을 최대 50%까지 줄일 수 있습니다, 화학 물질 소비를 줄이고 지속 가능성을 향상시킵니다.✅ 경수에서 안정적 – 까다로운 수질 조건에서도 일관된 성능을 유지합니다. 스프레이로 균일하게 도포한 다음 헹구고 최종 헹굼 전에 중화합니다. 2. 배기(딥핑) 방법: PP : IndiFade PPA = 1 : 1 용량: 20–30 g/L PP + 20–30 g/L IndiFade PPA 스프레이로 균일하게 도포한 다음 헹구고 최종 헹굼 전에 중화합니다. 2. 배기(딥핑) 방법: PP : IndiFade PPA = 1 : 1 용량: 20–30 g/L PP + 20–30 g/L IndiFade PPA 온도: 25–35°C 시간: 10분 헹굼 및 중화 후 따릅니다. 이러한 적용 방법은 데님 란드리에서 패션 트렌드 및 직물 유형에 따라 표백 강도를 미세 조정할 수 있도록 합니다.포장 및 보관 포장: 60kg 또는 125kg 플라스틱 드럼보관: 30°C 미만으로 유지하고, 원래 밀봉 용기 에 보관하여 최대 보관 수명과 성능 안정성을 보장합니다.로 두각을 나타냅니다.독특한 제형과 효율성으로 IndiFade PPA는 데님 제조업체가 화학 물질 사용과 환경 영향을 최소화하면서 고급 워싱 효과를 얻도록 돕습니다. 다양한 워싱 공정에서 적응성이 뛰어나 품질 향상과 비용 최적화 를 모두 추구하는 데님 가공 단위에서 선호하는 선택입니다.결론데님 패션이 계속 발전함에 따라 로 두각을 나타냅니다.에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있습니다. IndiFade PPA는 기존 PP 표백을 더 안전하고 효율적이며 지속 가능한 공정으로 전환하는 차세대 표백 활성제로 두각을 나타냅니다.IndiFade PPA

설명:에코마지크 PPR를 발견합니다.지속가능한 젠임 및 의류 가공을 위한 고성능 솔루션. 섬유 효소, 세탁 화학 물질 및 세탁 효소와 함께 사용하기에 이상적입니다. 키워드:친환경 PPR, 친환경 중화제, 섬유 세탁 화학물질, 섬유 효소, 옷 세탁, 젠임 백제, 칼륨 페르만가나트 중화제, 지속 가능한 섬유 화학물질,세척제 효소, 효소 세탁, 친환경 섬유 화학 물질, 염소 중화, 세탁 화학 물질 공급자 에코마지크 PPR: 지속가능한 데인 및 의류 세탁을 위한 친환경 중화제 오늘날 섬유 가공 산업에서는환경 친화적인 세탁 화학물질,직물 효소, 그리고지속가능한 의류 처리 솔루션브랜드와 세탁소는 성능을 손상시키지 않고 전통적인 가혹한 화학 물질을 대체하기 위해 더 안전하고 친환경적인 대안을 찾고 있습니다. 에코마지크 PPR 는 무엇입니까? 에코매직 PPR의생태적 중화제소화기 잔류를 제거하기 위해 설계된 것염소 파생물그리고칼륨 페르만가나트백화 처리 후 의류에서. 그것은 효과적이고 저렴하고 환경적으로 책임있는 솔루션을 제공합니다직물 세탁그리고젠스 가공산업. 기존의 중화제와 달리에코매직 PPR더 나은 효율성, 더 나은 색상 대조성, 더 밝은 변색 결과를 제공합니다. 주요 특징 과 이점 환경 친화적이고 안전합니다.알로겐과 중금속이 없는 Ecomagic PPR는 더 깨끗하고 안전하며 지속 가능한 작업 환경을 촉진합니다. 우수한 중화:효율적으로 PP (칼륨 페르만가나트) 와 NaOCl (나트륨 히포클로라이트) 와 같은 산화 물질을 중화하여 일관성 있고 재생 가능한 결과를 제공합니다. 더 좋은 직물 품질:생산물더 밝은 효과그리고향상된 대조성제인 및 다른 처리 직물들에 전통적인 화학 물질에 비해 사용 편리함:효율적으로 작동합니다방 온도그리고 둘 다 사용할 수 있습니다.단단하고 부드러운 물. 경제적이고 효율적그 높은 효과는 생산 과정에서 시간과 비용을 절감하여 낮은 복용량을 허용합니다. 적용 지침 에코마지크 PPR는 일반적으로칼륨 페르만가나트 백화또는염소 기반 세탁의류 가공 라인의 단계입니다. 권장 파라미터: 목욕 비율:15 1 110 시간:10~20분 온도:최대 50°C (냉면 사용 가능) 최적의 pH:4.0 (자율 조절, 필요에 따라 아세트산을 사용할 수 있습니다) 복용량:0.5~2g/L (백화 강도에 따라) 치료 후 의류는 완전히 중화되도록 1 ~ 2 번 씻어야 합니다. 포장 및 보관 포장:25kg/백 보관:시원하고 건조한 곳에 보관하고 산화 물질과 직접 햇빛으로부터 멀리 보관합니다. 더 넓은 화학 생태계 에서 에코마기크 PPR 에코마지크 PPR는 새로운 세대의환경 친화적인 세탁 화학물질그 보완직물 효소예를 들어세포질,아밀라세, 그리고카타라라스이 혁신적인 솔루션들은 모두 합쳐져 섬유 제조업체들에게 도움이 됩니다. 성취지속가능한 세탁결과 개선직물 손잡이 및 외관 최소화화학 폐기물그리고물 오염 지원환경 준수그리고녹색 인증서 기업에서 활동하는 회사직물 세탁,디터젠트 효소, 또는식품 효소산업, Ecomagic PPR는 그들의 화학 포트폴리오에 신뢰할 수 있고 미래 준비 된 추가를 나타냅니다. 결론 에코매직 PPR그것은 단순히 중화제일 뿐만 아니라 지속가능한 섬유화학에서 한 걸음 더 나아가는 것입니다.그것은 제조업체와 세탁소가 더 밝은 것을 달성하는 데 도움이됩니다더 안전하고 친환경적인 결과입니다. 만약 여러분이 탐험을 하고 있다면혁신적인 섬유 효소,세탁용 화학물질, 또는디터젠트 효소 용액여러분의 지속가능성 목표에 부합하는 Ecomagic PPR는 이상적인 선택입니다.

설명:IndiFade OXD 및 IndiFade CAT를 만나보세요. 중금속과 할로겐이 없는 친환경 데님 표백 솔루션입니다. 환경 영향을 줄이면서 안전하게 자연스러운 탈색 효과를 얻으세요. 키워드:IndiFade OXD, IndiFade CAT, 데님 탈색제, 친환경 데님 표백, 과망간산칼륨 대체, 지속 가능한 데님 워싱, 섬유 화학 물질, 의류 마감 화학 물질, 데님 페이딩, 친환경 섬유 솔루션 지속 가능한 데님 마감: 과망간산칼륨의 차세대 대안 데님 마감 산업에서 지속 가능성과 작업자 안전이 최우선 과제로 떠올랐습니다. 과망간산칼륨(PP)과 같은 기존 표백제는 효과적이지만 망간 화합물과 중금속 동안 의류를 반응시킵니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 와 IndiFade CAT는 가 혁신적이고 친환경적인 탈색 솔루션으로 등장하여 최소한의 환경 영향 동안 의류를 반응시킵니다. IndiFade OXD 및 IndiFade CAT란 무엇인가요? 와 는 고농축 탈색제이며, 는 는 즉시 사용 가능한 제형입니다. 권장 비율로 함께 사용하면 인디고 또는 블랙 데님 원단에 자연스럽고 일관된 페이드를 제공하는 강력한 표백 시스템을 생성합니다. 이 제품은 할로겐, 중금속, 망간이 없는 제품으로, 작업자와 환경 모두에 안전합니다. 성능은 데님 워싱에 일반적으로 사용되는 기존의 PP 기반 처리에 대한 효과적인 대안을 제공합니다. 주요 장점 ✅ 친환경 조성: 할로겐, 중금속 및 망간 화합물이 없습니다. ✅ 자연스러운 외관: PP에 비해 더 자연스러운 탈색 효과를 생성합니다. ✅ 사용자 친화적: 스프레이 또는 브러싱과 같은 표준 PP 적용 방법을 사용하여 적용할 수 있습니다. ✅ 안전하고 편리함: 고온이 필요하지 않으며 실온에서 효율적으로 작동합니다. ✅ 다양한 적용: 손 브러싱, 마이크로파이버 장갑 또는 스폰지 방법을 통해 국소 탈색에 적합합니다. 권장 적용 방법 최상의 결과를 얻으려면: 전처리: 사이즈 제거 및 사전 세탁된 의류에만 IndiFade를 적용하십시오. 생지 데님에는 적합하지 않습니다. 적용 비율: IndiFade OXD (20~25%)를 IndiFade CAT (15~10%)와 혼합하고 물로 희석합니다. 적용: 스프레이 또는 브러싱 기술을 사용하여 국소적인 페이드 효과를 만듭니다. 반응 시간: 실온에서 40분에서 4시간 동안 의류를 반응시킵니다. 중화: 잔류 산화제를 중화하기 위해 45~50°C에서 2~3 g/L의 메타중아황산나트륨을 10분 동안 사용합니다. ⚠️ 중요: 직접적인 피부 접촉, 텀블 건조 또는 스프레이 후 가열을 피하십시오. 항상 신선한 혼합물을 준비하고 혼합된 액체를 12시간 이상 보관하지 마십시오. 데님 워싱에 IndiFade 시스템을 선택하는 이유? IndiFade 시스템은 빈티지 데님의 미적 매력을 유지하면서 환경 규정을 준수하려는 데님 제조업체를 위한 더 안전하고, 더 친환경적이며, 더 효율적인 솔루션을 제공합니다.유독성 잔류물을 생성하는 과망간산칼륨과 달리, IndiFade OXD 및 CAT는 깨끗한 폐수 배출, 작업자 안전, 및 일관된 페이딩 결과를 보장하며, 원단 강도나 색상 품질을 저하시키지 않습니다.보관 및 포장 포장: 60kg 또는 125kg 플라스틱 드럼보관: 제품의 안정성과 긴 유통 기한을 보장하기 위해 밀봉하여 30°C 미만으로 보관하십시오.결론 IndiFade OXD 와 IndiFade CAT는 지속 가능한 데님 워싱의 미래를 나타냅니다. 과망간산칼륨을 이러한 환경 친화적인 대안으로 대체함으로써 제조업체는 소비자가 좋아하는 동일한 멋진 패션 효과를 얻으면서 생태 발자국을 줄일 수 있습니다.

설명 (D):Ecomagic Cleanfade는 상온에서 인디고 데님을 친환경적으로 세척하고 약하게 표백하도록 설계된 혁신적인 효소 세탁 화학 물질입니다. 과망간산염과 차아염소산염을 사용하지 않아 지속 가능한 변색, 뛰어난 뒷면 얼룩 제거, 직물 친화적인 성능을 제공하여 친환경 데님 제조업체에게 이상적인 선택입니다. 키워드 (K):Ecomagic Cleanfade, 효소 세탁 화학 물질, 데님용 친환경 표백제, 지속 가능한 섬유 세탁, 데님 효소 세정제, 인디고 변색, 비과망간산염 표백, 친환경 데님 가공, 친환경 세탁 효소, KDN Biotech Ecomagic Cleanfade: 지속 가능한 데님 세탁의 미래 지속 가능성을 향한 섬유 산업의 여정에서, Ecomagic Cleanfade는 데님 마감을 위한 혁신적인 효소 세탁 화학 물질로 두각을 나타냅니다. KDN Biotech에서 개발한 이 고급 효소 기반 제제는 과망간산염이나 차아염소산염과 같은 유해 화학 물질에 의존하지 않고 인디고 데님에 대한 친환경 세척 및 약한 표백을 제공합니다. Ecomagic Cleanfade를 특별하게 만드는 점 Ecomagic Cleanfade는 상온에서 효과적으로 작동하여 에너지와 처리 시간을 절약합니다. 기존 표백 시스템과 달리 이 효소 용액은 탄성 중합체를 포함하는 의류의 탄력성과 품질을 유지하면서 강력한 변색을 보장합니다. 또한 뒷면 얼룩 제거에도 매우 효과적이어서 흰색 실과 주머니 안감을 매우 깨끗하게 유지합니다. 친환경적이고 효율적 더 많은 브랜드와 세탁소가 환경 영향을 줄이려고 노력함에 따라 Ecomagic Cleanfade는 더 깨끗하고 친환경적인 솔루션을 제공합니다. 오존 처리 또는 기타 지속 가능한 표백제와 비교하여 이 제품은 더 강력한 표백력과 일관된 결과를 제공합니다. 특히 스톤 워싱 후 사용 시 더욱 그렇습니다. 간편한 적용, 우수한 결과 권장 복용량 1.5–3 g/L를 25–35°C에서 10–20분 동안 사용하면 기존 세탁 공정에 쉽게 통합할 수 있습니다. pH 조절이 필요 없어 작동이 간편하면서 최적의 성능을 제공합니다. 안전하고 신뢰할 수 있음 Ecomagic Cleanfade는 25kg 포장으로 제공되어 취급 및 보관이 용이합니다. 효소 활성을 유지하려면 25°C 미만으로 보관해야 합니다. 모든 효소 기반 제품과 마찬가지로 흡입 또는 직접적인 접촉을 피하기 위한 예방 조치를 취해야 하며, KDN Biotech에서 제공하는 MSDS에서 자세한 취급 지침을 확인할 수 있습니다. Ecomagic Cleanfade를 선택해야 하는 이유? 100%친환경 표백 공정 직물 탄력성과 강도 유지 에너지 절약 – 상온에서 작동 과망간산염 또는 차아염소산염과 같은 유해 화학 물질 없음더 깨끗한 마감을 위한 뛰어난 뒷면 얼룩 제거 Ecomagic Cleanfade를 사용하면 데님 세탁소에서 직물 품질이나 환경적 책임을 훼손하지 않고 더 밝고 깨끗하며 지속 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.

최근 몇 년 동안, 섬유 산업은 실질적인 변화를 경험했으며, 이는 대부분 지속가능성 향상과 운영 효율성 추구에 의해 주도되었습니다.이 진화의 주요 혁신은 섬유 제조 과정에 효소를 통합하는 것입니다.생물학적 촉매제로서, 효소는 온화한 조건 하에서 특정 화학 반응을 촉진하여, 통상적이고 종종 가혹한 화학 및 기계적 치료에 대한 실행 가능한 대안을 제시합니다.그 응용은 섬유 생산의 다양한 단계에 걸쳐 있습니다. 섬유 준비에서 완성까지이 기사에서는 섬유 가공에서 효소의 역할을 조사하고, 그들의 역사적 발전을 추적하고, 섬유 특성에 미치는 영향을 평가하고, 환경적 영향을 평가합니다.그리고 효소 기술을 채택하는 데 있어서의 도전과 잠재적 해결책에 대해 논의합니다.. 섬유 가공 에서 효소의 역할 효소는 섬유 제조의 여러 단계에서 매우 특정 바이오 촉매로 사용됩니다.그 주요 기능은 자연 섬유와 합성 섬유의 바람직하지 않은 구성 요소의 변형 또는 분해입니다.예를 들어, 아밀라세스는 스타치 기반의 크기를 조절하는 물질을 수분화하고, 프로테아세스는 단백질성 불순물을 목표로합니다.이러한 행위는 기판을 정화 할뿐만 아니라 염색 및 마무리와 같은 후속 처리에 대한 수용성을 향상시킵니다.. 여러 종류의 효소가 일상적으로 사용되며, 각각의 효소는 특정 애플리케이션에 맞게 만들어집니다. - 네셀룰라라스: 셀룰로오스 섬유의 바이오 폴리싱에 사용되며 표면 미세 섬유질을 제거하여 부드러움을 부여하고 껍질을 줄입니다. - 네아밀라세스: 찌꺼기 분해, 직물 손잡이 및 염료 흡수 개선에 사용된다. - 네프로테아스, 리파스, 펙티나스: 닦고 얼룩 제거에 효과적이며 단백질성, 지방성 또는 펙틴이 풍부한 오염 물질의 제거를 촉진합니다. 효소-기반물 상호 작용의 특수성은 섬유 재료의 구조적 무결성을 손상시키지 않고 표적 변경을 허용합니다.따라서 더 통제되고 효율적인 처리를 지원합니다.. 역사적 발전 과 최근 발전 섬유에 효소의 적용은 새로운 것이 아닙니다. 역사 기록은 고대 문명에서 섬유 부드럽게 만들고 염색하는 등의 활동에 사용되었음을 보여줍니다.20세기 초에 체계적인 산업적 도입이 시작되었습니다.1980년대 이후 상당한 확장으로 시작되었다. 처음에는 디제이싱에만 국한되어 있었지만, 효소 과정은 이제 바이오 스쿠어링, 바이오 블리칭, 바이오 마무리 등을 포함하고 있다. 최근 생명공학, 특히 단백질 공학 및 발효 기술에서의 발전은 안정성, 활동성,그리고 특수성혁신은 다음과 같습니다. - 네온도 안정성 및 알칼리 내성 효소: 섬유의 습기 처리에 일반적인 고온 또는 알칼리 조건에 적합합니다. - 네효소 칵테일: 복잡한 불순물이나 다기능 완공 요구 사항을 해결하도록 설계된 여러 효소의 맞춤 혼합물. - 네움직이지 않는 효소: 재사용을 허용하고 효소 소비를 줄여 프로세스 경제성과 지속가능성을 향상시킵니다. 이러한 발전은 프로세스 효율성을 높이는 것뿐만 아니라 수분 관리, 내구성,그리고 시각적 매력. 직물 품질에 미치는 영향 효소의 통합은 주요 섬유 특성을 크게 향상시킵니다. - 네내구성 과 장수성: 공격적 인 화학적 인 치료 와 기계적 인 치료 를 대체 함 으로써, 효소는 섬유 를 최소화 하여 섬유 의 수명 을 연장 합니다.마모 저항성을 높이는. - 네색상 과 질감: 효소 전처리는 기질의 균일성과 표면 매끄러움을 향상시켜 우수한 염료 흡수, 색채 밝기 및 고착성을 제공합니다. 또한 효소 가공은 부드러운,부드러운 손 느낌, 편안함과 미적 가치를 높입니다. 환경 및 지속가능성 혜택 효소 보조 가공은 다음을 통해 섬유 부문에서 증가하는 지속가능성 의무에 부합합니다. - 네화학물질 소비 감소: 효소는 온화 한 환경 에서 효과적 으로 작용 하며, 종종 가혹 한 산, 알칼리, 산화 물질 을 대체 한다.화학물질 사용량 감소는 독성 하수물 부하를 감소시키고 위험 물질에 대한 노동자의 노출을 완화시킵니다.. - 네에너지와 물의 수요를 줄이는 것: 효소 반응은 일반적으로 낮은 온도와 짧은 사이클 시간에 발생하여 에너지 소비를 줄입니다.물 사용량은 또한 덜 씻어내는 단계와 더 높은 공정 효율성으로 인해 감소합니다.. - 네생분해성: 효소는 자연적으로 도출되어 생물 분해 가능하며 합성 보조 물질에 비해 최소한의 환경 위험을 초래합니다. 도전 과제 및 완화 전략 효소 과정의 이점에도 불구하고 효소 과정의 구현은 여러 가지 과제와 직면합니다. - 네기술적 제약: 효소 활동은 pH, 온도 및 억제 물질에 민감합니다. 특정 공정 조건과 기판 유형에 따라 효소 구성을 조정하는 것은 여전히 중요합니다.효소 안정화 및 호환성에 대한 지속적인 연구는 이러한 한계를 해결하고 있습니다.. - 네경제적 요인: 효소는 에너지, 물, 화학 물질을 절약함으로써 장기적인 운영 비용을 줄일 수 있지만, 초기 비용은 기존의 대안보다 높을 수 있습니다.생산 규모와 응용 프로토콜 최적화는 비용 효율성 향상을 위해 필수적입니다.. 바이오 기술자, 섬유 엔지니어 및 산업 이해 관계자 간의 협업은 이러한 장벽을 극복하고 효소 기술의 광범위한 채택을 촉진하는 데 중요합니다. 결론 효소 기술은 섬유 제조업의 패러다임 전환을 나타냅니다. 제품 품질을 향상시키는 동시에 더 지속 가능하고 효율적인 생산을 향한 경로를 제공합니다.효소 설계 및 프로세스 통합의 지속적인 혁신은 산업에서 그들의 역할을 더욱 강화 할 것입니다.환경 규제가 강화되고 환경 친화적 인 제품에 대한 소비자의 선호도가 증가함에 따라 효소 가공은 현대 섬유 혁신의 초석이 될 것입니다.

Neuzyme N900 은 KDN Biotech에서 섬유 산업을 위해 개발한 차세대 중성 셀룰라아제 효소입니다. 섬유 바이오 폴리싱, 보풀 제거, 데님 스톤 워싱을 위해 설계되었으며, 섬유 손상을 최소화하면서 뛰어난 성능을 제공합니다. 고농축으로 인해 오늘날 시장에서 가장 비용 효율적인 셀룰라아제 효소 중 하나입니다. 액체 심부 발효를 통해 생산된Neuzyme N900 은 중성 또는 약산성 조건에 이상적이며, 벨리 워셔에서 제트 염색 시스템에 이르기까지 다양한 섬유 유형 및 기계와 호환됩니다.