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| 브랜드 이름: | Convertzyme 260D |
펄프 및 페이퍼 효소 제품은 펄프 및 페이퍼 산업의 다양한 프로세스를 향상시키기 위해 고도로 전문화된 솔루션입니다. 밀도는 1.0에서 1까지 있습니다.3g/ml 액체 형태로, 이 효소 조식은 조작과 적용을 쉽게 보장하는 밝은 갈색 액체로 나타납니다. 99%의 순수성을 가진 엔지니어링이 제품은 산업용에서 높은 효율성과 일관된 성능을 보장합니다..
이 효소 제품의 가장 뛰어난 특징 중 하나는 소재와 종이 제조의 여러 중요한 단계를 개선하는 다기능성입니다.섬유 변형이 기능은 고품질의 종이 제품을 생산하면서 자원의 사용을 최적화하고 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 중요합니다.
백화 과정에서, 효소는 펄프 섬유에서 리그닌과 다른 불순물을 제거하는 것을 촉진합니다. 이것은 더 밝고 깨끗한 펄프로 이어집니다.가혹한 화학 백제의 필요성을 줄이고 더 지속 가능한 종이 생산에 기여합니다.색을 제거하기 위해, 효소는 재활용 된 종이 섬유에서 잉크 입자를 제거하는 것을 촉진하여 재활용 된 소재의 품질을 향상시키고 더 깨끗하고 더 흰색의 종이 제품을 생산 할 수 있습니다.
섬유 변형은 이 효소의 또 다른 중요한 기능입니다. 특정 섬유 성분을 선택적으로 분해함으로써 효소는 섬유 결합과 종이 강도를 향상시킵니다.더 나은 잎 형성과 향상 된 종이 품질로 이어집니다.또한, 피치 조절은 종이 기계에서 퇴적 및 운영 문제를 일으킬 수있는 끈적끈적한 피치 물질을 분해하는 효소의 능력에 의해 해결됩니다.효과적 인 고장 조절 은 생산 과정 이 원활 하게 유지 될 수 있도록 도와주고 장비 청소 의 정지 시간 을 줄여 준다.
이 효소 는 또한 배수량 개선 에 중요 한 역할 을 한다. 섬유 표면 을 변형 시키고 미세 한 물질 과 필러물 의 유지 를 줄임 으로써, 종이 형성 과정 중 물 배수량 을 향상 시킨다.개선 된 배수 는 더 빠른 생산 속도 및 건조 도중 에너지 소비 를 줄이, 전체적인 운영 효율성에 기여합니다.
이 효소 제품에 대한 최적의 pH 범위는 4.5에서 7 사이입니다.5이 pH 범위는 효소의 활동과 안정성을 유지하도록 보장합니다.다양한 응용 프로그램에서 일관된 결과를 제공.
이 제품의 핵심 측면은 표면 크기를 조절하는 효소로 분류됩니다. 표면 크기를 조절하는 효소는 종이 산업에서 종이 표면 특성을 수정하는 데 중요합니다.인쇄 가능성 향상, 강도, 물과 기름에 저항.이 제품 구분에 표면 크기를 조절하는 효소를 포함시키는 것은 내부뿐만 아니라 표면 수준에서도 종이 품질을 향상시키는 첨단 능력을 강조합니다.이 두 가지 기능이 일반적인 효소 제품과 구별됩니다.
Surface sizing enzyme technology incorporated in this product allows paper manufacturers to achieve superior surface characteristics without compromising the internal strength and integrity of the paper이것은 이 효소로 처리 된 종이가 탁월한 표면 매끄러움, 더 나은 잉크 흡수, 외부 요인에 대한 더 나은 저항을 나타냅니다.고품질 인쇄 및 포장 용도로 적합합니다..
요약하자면, 펄프 및 종이 효소 제품은 펄프 및 종이 산업의 까다로운 요구를 충족시키기 위해 고력 및 다양한 효소 솔루션입니다. 높은 순도, 최적의 pH 범위,그리고 백화에서 다기능적 기능, 핑크 제거, 섬유 수정, 피치 제어,그리고 배수 개선은 지속가능하고 효율적인 생산 관행을 촉진하는 동시에 제품 품질을 향상시키는 것을 목표로하는 제조업체에게 필수적인 도구가됩니다.표면 크기를 측정하는 효소 기술의 존재는 종이의 표면 특성을 향상시킴으로써 그 가치를 더욱 증폭시킵니다.최종 제품의 성능과 외관의 최고 표준을 충족시키는 것이 제품은 더 나은 프로세스 제어와 우수한 종이 품질을 위해 고급 효소 솔루션을 활용하려는 모든 종이 공장에게 훌륭한 선택입니다.
| 제품 이름 | 펄프 와 종이 효소 |
| 최적 pH | 4.5 - 75 |
| pH 범위 | 60.0 - 9.0 |
| 밀도 | 10.0-1.3g/ml (액) |
| 외모 | 밝은 갈색 액체 |
| 보관 조건 | 직접 햇빛 이 닿지 않는 시원하고 건조 한 곳에 보관 |
| 유효기간 | 6개월 내지 12개월 |
| 이점 | 화학물질 사용량 을 줄이고, 밝기와 강도 를 향상 시키며, 환경 친화적 |
| 기능 | 백화, 염색 제거, 섬유 변형, 피치 조절, 배수 개선 |
| EINECS 번호 | 232-800-2 |
Convertzyme 260D 펄프 앤 페이퍼 효소는 99%의 순수성으로 액체와 분말 형태로 모두 제공됩니다. 특히 펄프 앤 페이퍼 산업의 다양한 요구를 충족시키기 위해 설계되었습니다.이 효소 들 은 여러 생산 과정 에서 결정적 인 역할 을 한다, 백화, 색소 제거, 섬유 수정, 피치 제어 및 배수 개선. 컨버츠임 260D를 통합함으로써 제조업체는 화학 물질 사용을 크게 줄일 수 있습니다.따라서 더 친환경적인 생산 방식을 촉진하고 최종 종이 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다..
Convertzyme 260D의 주요 적용 기회 중 하나는 백화 과정 중입니다.효소 들 은 잔류 인 리그닌 과 다른 불순물 들 을 제거 하는 것 을 촉진 함 으로써 펄프 의 밝기 를 향상 시키는 데 도움 이 된다이 효소 백화 과정 은 밝기 를 향상 시키는 것 뿐 아니라 섬유 를 강화 시키는 것 으로서 우월 한 종이 내구성 과 성능 을 얻는다.추가로, 효소는 재활용 된 종이 섬유에서 잉크 입자를 분해하는 데 도움이되는 염색 제거 작업에서 효과적이며 섬유에 최소한의 손상을 입히고 고품질의 출력을 보장합니다.
섬유 변형은 Convertzyme 260D를 배포하는 또 다른 중요한 시나리오입니다. 효소는 섬유 표면을 선택적으로 수정하여 섬유 결합과 종이 형성을 향상시킵니다.이 결과, 종이 내구성 과 질감 이 더 좋아진다, 고품질의 종이 제품을 생산하는 데 이상적입니다. 피치 제어 또한 중요한 응용 기회입니다.효소가 작동 장애와 품질 문제를 일으킬 수있는 피치 퇴적물을 방지하는 데 도움이되는 경우피치를 조절함으로써 효소는 기계의 원활한 작동과 일관된 종이 품질을 유지합니다.
효율적인 종이 제조를 위해 배수 개선이 필수적이며 Convertzyme 260D 효소는 이 분야에서 펄프 용액에서 물을 제거하는 것을 향상함으로써 탁월합니다.이는 더 빠른 처리 시간과 에너지 절감으로 이어집니다.또한 Convertzyme 260D의 표면 크기를 결정하는 효소 속성은 표면 크기를 결정하는 응용 프로그램에서 특히 유용합니다.크기를 측정하는 물질과 종이 섬유 사이의 상호 작용을 향상시키는 경우표면 크기를 결정하는 효소의 존재는 크기를 결정하는 화학 물질을 더 잘 유지하도록 보장하여 물 저항성 및 인쇄 가능성과 같은 종이 표면 특성을 향상시킵니다.
요약하자면 Convertzyme 260D 펄프 앤 페이퍼 효소는 펄프 앤 페이퍼 산업의 여러 경우와 시나리오에 다재다능하고 효과적입니다.표면 크기를 조절하는 효소로서 작용하는 능력, 백화, 색소 제거, 섬유 수정, 피치 제어 및 배수 개선에 대한 기능과 결합하여 상당한 이점을 제공합니다.밝기와 강도를 높이는, 그리고 환경 친화적 인 생산 프로세스를 지원하여 Convertzyme 260D를 현대 인질 및 종이 제조에 필수적인 솔루션으로 만듭니다.
컨버츠임 260D는 분말과 액체 형태로 모두 사용할 수 있는 다재다능한 표면 크기 효소이며, 소재와 종이 산업의 특정 요구를 충족시키기 위해 제작되었습니다.우리의 제품 사용자 정의 서비스는 1의 밀도 범위에서 이상적인 유형을 선택 할 수 있습니다액체 변형의 경우 0.0-1.3g/ml로 최적의 성능을 보장합니다. Convertzyme 260D의 복용량은 응용 프로그램에 따라 다양하며 일반적으로 0.직물질 중 1~1%, 표면 크기를 조절하는 효소 처리에 대한 유연하고 정확한 제어 기능을 제공합니다. pH 범위 6.0에서 9 내에서 효과적으로 작동하도록 설계되었습니다.0, Convertzyme 260D는 효율적이고 일관성 있는 결과를 보장합니다.당신은 당신의 종이 생산 과정을 향상시키기 위해 사용자 정의 할 수있는 고품질의 표면 크기를 결정하는 효소에서 이익을 얻습니다., 표면 특성과 전체 제품 품질을 향상시킵니다.
우리의 펄프와 종이 효소는 펄프와 종이 제조 공정의 효율성과 지속가능성을 향상시키기 위해 설계되었습니다.우리는 당신이 효소의 성능을 최적화하는 데 도움이 되는 포괄적인 기술 지원을 제공합니다, 운영 문제를 해결하고 생산 목표를 달성합니다.
우리 전문가 팀은 효소 선택, 복용량 권고, 그리고 특정 공정 조건에 맞춘 적용 기술에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 적절한 효소 처리 및 생산 라인에 통합을 보장하기 위해 현장 지원과 교육을 제공합니다.
또한 우리는 효소 활동과 프로세스 매개 변수를 모니터링하는 분석 서비스를 제공하여 지속적인 개선과 비용 절감을 가능하게합니다.고품질의 효소와 탁월한 서비스로 펄스 및 종이 산업의 성공을 지원합니다..
Q1: Convertzyme 260D 는 펄프 및 종이 산업에서 어떤 용도로 사용 됩니까?
A1: Convertzyme 260D는 펄스 백화 과정을 향상시키고 섬유 질을 향상시키고 펄스 및 종이 생산의 전반적인 효율성을 높이기 위해 특별히 설계된 효소입니다.
Q2: Convertzyme 260D가 펄프 품질을 어떻게 향상시키나요?
A2: Convertzyme 260D 는 반세포화물 과 펄프 내 의 다른 불순물 을 분해 하여 최종 종이 제품 에서 더 깨끗한 섬유, 더 나은 밝기, 더 나은 강도 특성을 얻는다.
Q3: Convertzyme 260D는 기존의 펄스 처리 시스템과 호환됩니까?
A3: 예, Convertzyme 260D는 기존 장비나 프로토콜에 상당한 변경이 필요없이 표준 펄스 백화 및 세척 과정에 쉽게 통합될 수 있도록 구성되었습니다.
Q4: Convertzyme 260D의 보관 조건은 무엇입니까?
A4: 컨버츠임 260D는 효소 활동과 유효기간을 유지하기 위해 5°C에서 25°C 사이로 직접 햇빛으로부터 멀리 떨어진 시원하고 건조한 곳에 보관해야합니다.
Q5: 펄프 처리 과정에서 Convertzyme 260D를 어떻게 적용해야 합니까?
A5: 컨버트질소 260D는 일반적으로 소재 처리 과정에서 세탁 또는 백화 단계에서 첨가됩니다. 정확한 복용량과 적용 방법은 특정 소재 유형과 생산 조건에 따라 다릅니다.그리고 기술 전문가와 협의하여 최적화되어야 합니다..
